旋風銑是通過安裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀具,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min),加工效率快,和傳統(tǒng)的車削效率高幾倍甚至十幾倍,加工過程中切削飛濺如旋風而得名??梢詫崿F(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。機床主軸轉速慢,所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好,是一種先進的螺紋加工方法。
旋風銑的實現(xiàn)方式:
1、專機:該方式精度雖高,加工范圍也廣,但需要巨額投資設備;并且柔性差,不能完成走心機能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序;在走心動力刀座出現(xiàn)后,在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領域,該專機方式已經(jīng)*淘汰;
2、普通車床+刀座:該方式為國內采用的改造方式,投資小但比較低端,只能加工大的絲杠等部件,不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢蓿?br />
3、瑞士型走心機+刀座:該方式只需在走心機上加裝刀座,精度高,數(shù)控化自動加工,加工范圍較廣且不需要購買機床,投資少,效益高;并且可以完成車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序,可以實現(xiàn)無人值守高效加工;是接骨螺釘和小蝸桿等零件先進的加工解決方案!
旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置,可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動力小。幾個特點,分析如下:
1、每種規(guī)格型號的旋銑頭都可配備為內外螺紋一體機;根據(jù)渦輪流量計的工件設計和配備適合的刀具形式。
2、刀盤端面跳動和徑向跳動控制在2μm;每件都通過三坐標測量機檢測合格再入庫。
3、電機與主軸之間采用同步齒形帶傳動,傳動平穩(wěn),無滑差,速比更恒定。
4、主軸的端面跳動和軸向竄動控制在5μm;每件都通過三坐標測量機檢測合格再裝配。
5、主軸加工是在加工中心一次裝夾完成加工:
6、刀盤加工是在加工中心一次裝夾完成加工:
7、刀和可轉位機夾刀片突破了無法多刀成型加工的瓶頸。