詳情介紹
一、簡(jiǎn)要介紹:
采用鏈輪鏈條傳動(dòng),操作簡(jiǎn)單方便、低噪音、高壽命、油泵自動(dòng)潤(rùn)滑。沖擊試樣缺口拉床可分為單刀和雙刀兩種。單刀拉床可根據(jù)用戶要求配置V型2mm、U型2mm、U型3mm、U型5mm缺口拉刀中的任意一種,雙刀拉床可配置其中的任意兩種,一次完成兩種缺口的拉削。
沖擊試樣缺口拉床是一種用于制備金屬材料沖擊試樣的設(shè)備,其工作原理如下:
1. 準(zhǔn)備樣品:將金屬材料切割成適當(dāng)大小的樣品,并在樣品上用鉆頭或切割機(jī)器制造一個(gè)V形缺口。
2. 安裝樣品:將樣品放入拉床的夾具中,夾緊以確保樣品穩(wěn)定并不會(huì)移動(dòng)。
3. 開(kāi)始拉伸:?jiǎn)?dòng)拉床機(jī)器,在拉力作用下,樣品開(kāi)始被牽引和拉伸。
4. 斷裂:當(dāng)拉力超過(guò)材料強(qiáng)度時(shí),樣品會(huì)快速斷裂,此時(shí)缺口處產(chǎn)生斷裂面,該斷裂面即為沖擊試樣。
通過(guò)測(cè)量樣品斷裂前所受到的拉力和樣品斷裂后的尺寸等參數(shù),可以評(píng)估材料的沖擊性能和韌性,這些數(shù)據(jù)對(duì)于材料制造業(yè)和設(shè)計(jì)工程師來(lái)說(shuō)都非常重要。
二、產(chǎn)品用途及性能特點(diǎn):
LD7132A電動(dòng)雙刀拉床可精確加工沖擊試驗(yàn)的V型和U型缺口,采用鏈輪鏈條傳動(dòng),噪音低,壽命長(zhǎng),油泵自動(dòng)持續(xù)潤(rùn)滑,具有連續(xù)工作,勞動(dòng)強(qiáng)度低且缺口可靠等優(yōu)點(diǎn)??砂从脩粢笈渲肰 型2mm和U 型2mm拉刀,拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造,硬度高,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng),是冶金、鍋爐壓力容器、車(chē)船、工程機(jī)械制造及科研等部門(mén)理化試驗(yàn)中的設(shè)備。
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
本產(chǎn)品符合GB/T229-2007、ISO148、ASTM E23等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、操作方法:
1. 準(zhǔn)備工作:檢查拉床和模具是否完好,確認(rèn)試樣尺寸符合要求,清潔工作臺(tái)和模具。
2. 調(diào)整模具:根據(jù)試樣的尺寸和形狀,選擇合適的模具,并調(diào)整模具的位置和角度,確保試樣能夠在正確的方向上被切割。
3. 安裝試樣:將試樣放置在模具中心位置,并通過(guò)固定夾具或夾手將其穩(wěn)固。
4. 設(shè)定切割參數(shù):根據(jù)試樣材料的硬度和厚度,設(shè)定適當(dāng)?shù)那懈钏俣群蜕疃取?br />
5. 進(jìn)行切割:?jiǎn)?dòng)拉床,開(kāi)始進(jìn)行切割,同時(shí)觀察試樣和模具的狀態(tài),確保整個(gè)操作過(guò)程安全。
6. 檢查試樣缺口:取出切割好的試樣,用顯微鏡或肉眼檢查試樣缺口的質(zhì)量和形狀是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
7. 清理工作區(qū):清理拉床、模具和工作臺(tái),妥善存放試樣,做好記錄和歸檔工作。
需要特別注意的是,操作人員應(yīng)該經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)和考核,掌握沖擊試樣缺口拉床的相關(guān)知識(shí)和技能,保證操作的準(zhǔn)確性和安全性。